нагреватель машины широко использует резисторное нагревание, использует термопары для достижения секционной температуры управления и контроля.резисторный нагрев использует сопротивление для получения тепла в бочке, а затем передает тепло на пластмассу в бочке.Данный метод включает в себя в основном нагреватели с ленточным приводом, литой алюминиевый нагреватель, керамические нагреватели ит.д., которые обладают малым объемом, удобством для изготовления и обслуживания.
в зависимости от материала по винтовой оси различных статуй пластикации,нагревание винта и цилиндра должно производиться поэтапно, чтобы повысить пластификаторную способность, экструдера корпуса распределения температуры для удовлетворения технологических требований.обычно (3 - 5) Ds (т.е.диапазон регулирования температуры нагрева, как правило, не должен превышать 5°C, а для термочувствительных пластмасс температура не должна превышать 2°C.
при определении мощности нагрева корпуса цилиндра, помимо удовлетворения потребностей в тепла для пластикации, также должны быть удовлетворены требования производительности, чтобы корпус цилиндра имеет достаточную скорость нагрева.время нагревания машины малого размера не более 30 минут, время нагрева большой и средней машины обычно около часа.
охлаждения с помощью корпуса охлаждения трубы дизайн, использование теплообменник и большой нержавеющей стали радиатор.система охлаждения должна быть выбрана для размягчения воды.Затем, через электромагнитный клапан, управлять потоком в канале и выходе для достижения эффекта охлаждения.
